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表面缺陷檢測機生產線品質售后無憂
2020-03-10









在自動化汽車生產線中,視覺系統必要時需要同機器人匹配應用,并與生產線的PLC控制系統建立聯接,以實現測量、檢測、定位和識別的功能,下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下視覺檢測系統具有的特點。


視覺檢測系統具有如下特點:采用非接觸式測量方式,提高了相應速度,對生產線影響小;具有長時間的穩定、可靠地重復工作的性能,適用于汽車的連續化的流水線作業;適合在安全風險高、人機工程惡劣和環境差的區域工作,諸多優點使視覺檢測系統在汽車行業中得到了廣泛的應用。


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CCD視覺檢測設備依賴于CCD成像攝像頭和檢測系統,其中檢測系統尤其重要,那么CCD視覺檢測設備給企業帶來了有哪些便利之處呢?東莞市瑞科智能科技有限公司來告訴您。


欧洲性开放大片 1、自動化檢測,提高工作效率,實現產品多方位實時檢測;

2、一次投入,平均成本遠小于人工成本,還能解決企業招工難問題;


3、提高檢測精度,統一檢測標準,消除人工檢測的個體差異,確保每個產品質量合格;

4、信息存儲記錄,可對數據進行匯總分析,便于前端工序查找問題,為后續工序提供建議。


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欧洲性开放大片 機器視覺的主要任務可分為:定位,即能夠自動判斷物體的位置,并將位置信息通過一定的通訊協議輸出;測量,自動測量產品的外觀尺寸,比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量;缺陷檢測,它可以檢測產品表面的一些信息,譬如包裝正誤,有沒有包裝正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒等。


欧洲性开放大片 對于缺陷檢測,也可以說是對物體進行比較,例如將生產線上的單元與同樣類型的KGU相比較,找出諸如缺少元件或標簽等的制造缺陷,這種比較可能是簡單的圖樣相減,也可能涉及到幾何或矢量圖形匹配算法,如果被比較物體的尺寸或方向各不相同的話,就必須采用后者。


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